一、对开门：JSE4628LP（SHUANGLU）
（一）制冷剂R600
（二）系统原理图
（三）焊接点名称
（四）主要部件拆除
1、更换门体：使用十字螺丝刀将上铰链 罩螺钉拆除；；将门灯开关端子拔下（用 手捏住端子头向外拔；将上铰链螺钉卸除，使用简 易梅花工具/扳手/内经8mm套 筒扳手；拔下门体连接线，将上铰 链与门体脱离；将门体向上托起完成冷藏 门体的拆卸；
2、更换显示板：显示板位于冷藏门左上角；拆下显示板组件1颗固定螺钉；撬开显示面板（双面胶粘贴）；取消显示板支架；显示板组件取出，在取出时 注意显示板连接线；
3、更换冷藏风门、传感器：感温头位于冷藏风道盖板中， 更换时需将风道盖板拆下。拆下冷藏风道盖板底部螺钉， 向外拉出冷藏风道盖板；拔掉端子连接线，取下冷藏 风道盖板；
4、更换冷藏风门：拔掉冷藏风门连接线端子；取下冷藏风道组件； 打开冷藏风道组件，取出冷藏 风门；
5、更换冷冻风机：在冷冻后壁的风道组件中， 拆卸时从左右两侧将上风道 组件扣开。 取下冷冻风道组件，拆除时 注意拔出冷冻风机插接端子；
（四）电控系统常见故障
1、故障代码、故障名称和检修步骤：
F1：冷藏传感器故障；检测冷藏传感器各插件是否接牢，测量感温头阻值。
F4：冷冻传感器故障；检测传感器插件是否接牢，测量感温头阻值。
F5 ：冷冻化霜传感器故障；检测传感器插件是否接牢，测量感温头阻值。
F6 ：环温传感器故障；检测传感器插件是否接牢，测量感温头阻值。
CE：通讯故障；检测主板中（红色端子）到显示板中连接线路是否正常。
2E：冷冻风扇故障；电脑板连续检测风机不转，报此故障，检测插件是否 接牢，风机是否卡死。
dA：开门故障；电脑板检测冷藏左右门，冷冻门与变温门体超过两分钟没有 关闭，报此故障代码，（此故障在某个温区闪烁对应这个温区门体没有关闭）
2、变频故障指示：
（五）其他常见故障
二、法式风冷JFE3128LP
（一）系统原理图
（二）故障代码、故障内容和检修步骤
F1：冷藏传感器故障；检测冷藏传感器各插件是否接牢，测量感温头阻值。
F2：冷藏化霜传感器故障；检测电脑板中的插件是否接牢，测量感温头阻值。
F4：冷冻传感器故障；检测传感器插件是否接牢，测量感温头阻值。
F5 ：冷冻化霜传感器故障；检测传感器插件是否接牢，测量感温头阻值。
CE：通讯故障；检测主板中（红色端子）到显示板中连接线路是否正常。
1E：冷藏风扇故障；电脑板连续检测风机不转，报此故障，检测插件是否接牢，风机是否卡死。
2E：冷冻风扇故障；电脑板连续检测风机不转，报此故障，检测插件是否 接牢，风机是否卡死。
dA/dL：开门故障；电脑板检测冷藏左右门，冷冻左门、右门超过两分钟没有关闭，报此故障代码， （此故障在某个温区闪烁对应这个温区门体没有关闭）
（三）传感器阻值电压对照表
（四）常见故障检修
三、三门冰箱
（一）系统原理图
（二）维修故障代码、故障内容和检修
F1：冷藏传感器故障；检测冷藏传感器各插件是否接牢，测量感温头阻值。
F2：冷藏化霜传感器故障；检测电脑板中的插件是否接牢，测量感温头阻值。
F4：冷冻传感器故障；检测传感器插件是否接牢，测量感温头阻值。
F5 ：冷冻化霜传感器故障；检测传感器插件是否接牢，测量感温头阻值。
CE：通讯故障；检测主板中（红色端子）到显示板中连接线路是否正常。
1E：冷藏风扇故障；电脑板连续检测风机不转，报此故障，检测插件是否接牢，风机是否卡死。
2E：冷冻风扇故障；电脑板连续检测风机不转，报此故障，检测插件是否 接牢，风机是否卡死。
dA/dL：开门故障；电脑板检测冷藏左右门，冷冻左门、右门超过两分钟没有关闭，报此故障代码， （此故障在某个温区闪烁对应这个温区门体没有关闭）
四、冰箱R600a制冷剂制冷系统维修应知应会
（一）内漏检测指导
1、 整体保压： 从压缩机的工艺管口处将压力表阀安装后，从表阀处注入压力为1.01.5Mpa的氮气，然后用肥皂水对外漏的各个焊点进行检漏（包 括冷冻室的蒸发器接头焊点）。若无外漏，则将压力保持12-24 小时观察压力表是否下降；若压力下降，则判定为制冷系统漏， 接下来进行分段保压。
2、分段保压： 为了进一步缩小漏点的查找范围，需要将制冷系统分成高压、低 压两部分分别试压检漏。高压部分包括：冷凝器、干燥过滤器。 低压部分包括：毛细管、蒸发器、回气管。 具体步骤：
（1）将干燥过滤器和毛细管的连接处断开，并把两个管口封焊住。
（2）把回气管从压缩机上取下，接着将表阀安装在回气管上，注入压 力为1.0-1.5Mpa的氮气，对低压进行检漏。
3、从压缩机上把高压管取下来，安装表阀，注入1.0-1.5Mpa的氮气， 对高压部分进行检漏。 把压机右端的高、低压管口封死，将表阀安装在压机工艺管上， 注入1.0-1.5Mpa的氮气，对压机进行检漏。 对高、低压管路和压机分别保压12-24小时后观察压力表下降情况。 即可判断出内漏区段。
注：为了确保检漏的准确性，保压检漏时将压力表放在水盆中检测 压力表是否漏气。
（二）冰箱R600a制冷剂制冷系统的维修及注意事项
1、冰箱维修时应首先保证场地附近无火源，要在指定的维修场地进行，维修场地要有通风设备及合适的消防器材。且勿在通风不良和 密闭的房间内进行操作。必须在排清制冷系统内制冷剂后，才可进行焊离、焊接等动火操作，以免发生意外。（R600a在密闭容积中浓 度达到1.85%-8.5%，且温度达到460度以上，有明火引燃时会发生爆炸，以上三个要素缺一即不会发生爆炸)。
2、待排放完R600a后，割开毛细管，用1.5MPa的氮气对着工艺管进行吹氮，时间30秒，然后等5分钟再用氮气吹30秒，然后进行维修， 如果冰箱压缩机需要更换，则需在排放完R600a后，用割管器割开排气管和回气管，用氮气将压缩机内残留的R600a吹出，然后拆下 需要更换的压缩机，将压缩机各管口焊封好。
3、当制冷管道焊塞，出现制冷剂在某部位积存排放不出时，一定要用割管器割开管道，排放R600a，绝对不能用焊枪焊开管道。
4、当制冷系统内R600a已排清后，可按需进行更换、焊接、检漏、抽真空等操作。
5、更换过滤器时，应将毛细管割去30mm左右，再插入过滤器，插入深度应为10～15mm。在将干燥过滤器放回过程中，要注意弯曲 制冷管路时不能将管路压扁，否则，会影响流量，从而影响制冷效果。
6、充注制冷剂，由于R600a冰箱压缩机工作时，工艺管压力为负压，因此不能通过观察压力表压力判断充注量是否足够。 有电子称（精度为±1克）时，可用电子称称量充注，充注量为铭牌标示值。 无电子称时，可按以下方法操作：
（1）制冷剂瓶瓶口朝上，气态充注。
（2）先停机充注，至压力平衡；
（3）接通冰箱电源，令压缩机启动，此时由于压缩机的抽空作用，制冷剂继续进入冰箱，约十五秒左右，关闭阀门，停止加制冷剂。
（4）试运行，二小时后观察：
A、如符合：冷藏室蒸发器均匀结霜，压缩机工作时霜实而不浮。回气管用手摸有微冷感， 回气管无凝露及结霜现象，此时冰箱正常，可按常规要求完成制冷性能及电气安全性能检测后，完成维修。
B、如出现： 冷藏室蒸发器结霜不均匀或结浮霜。 回气管无冷感。出现此现象表示制冷剂不够，打开阀门补注（压缩机运行时）少量，重复A点操作。
C、如出现：回气管过冷，出现凝露或结霜现象,表示制冷剂过多，关闭制冷剂阀门，拧开制冷剂瓶与充注阀连接口，停机，拧开充注 阀放掉少量制冷剂，重复（4）点操作。
（5）封工艺管，停机后（预防吸入空气），先用封口钳夹封工艺管，然后拧开接头，用手测试无大漏后，用钳在离夹口30mm处夹断工艺 管，焊封。检漏；
END!